一、2BE水环式真空泵概述 2BE高效节能水环式真空泵采用单级单作用的结构形式,有联轴器和皮带传动两种连接形式。排气系统采用*特的聚四氟乙烯阀板结构(原水环泵为球阀结构)。阀板覆盖在平圆盘外侧的排气孔上,并由其另侧的不锈钢挡板定位,此阀板随入口压力的变化而改变其弯曲程度,使得泵送介质在达到入口压力时即可排出泵外。该结构避免了真空系统中的过压缩,可以自动调整排气面积降低能量消耗,从而达到运行效率。自带气水分离器,多位置设有排气口,泵盖设有排气阀检修窗口,叶轮与分配板间隙通过定位轴两端压盖调整。具有结构简单,维修方便,运行可靠,高效节能的优点。 2BE水环式真空泵通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变过流部件材料,亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。并能适应排水量大,载荷冲击波动等恶劣工况。 广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显着优点,是SK、2SK、SZ水环式真空泵理想替代产品。 二、2BE水环式真空泵应用范围 1、可在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330Pa的条件下,允许长期连续工作。 2、不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的,以及含有颗粒尘埃的气体,也不适用于把气体从个容器输送到另个容器,作输送泵用。 3、在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不**过3分钟,以免喷油或润滑不良引起泵损坏。 三、2BE水环式真空泵特点 2BE高效节能水环式真空泵关键部位,如分配板,叶轮和泵轴进行了系统优化设计,简化了结构,提高了性能,实现节能,采用焊接叶轮,叶片次冲压、成型,型线合理;轮彀全部加工,从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热装过盈配合,性能可靠,运转平稳。叶轮焊接后,整体运行良好的热处理,叶片具有良好的韧性,使叶片的抗冲击,抗折弯能力得以根本保证,能适应载荷冲击波动的恶劣工况。 1、轴承全部采用原装进口轴承,保证了叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。 2、叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接,充分保证了叶轮在各种恶劣工况下的稳定性,且大大提高了使用寿命。 4、泵体全部采用钢板制作,提高了使用寿命。 5、轴套作为易损坏的零件,本公司全部采用高铬不锈钢制作,比普通材质寿命提高了5倍。 6、皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。 7、联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材质,运行稳定可靠,使用寿命长。 8、*特的上置式气水分离器节约空间,并有效降低了噪声。 9、铸件全部采用树脂砂铸造,表面质量好。铸件表面*打腻,提高散热效果。 10、机械密封(选配件)全部采用进口件,充分保证在长时间运行过程中无泄漏。 11、泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证抽气效果。